- Contáctenos
- | Juan B. Alberdi 4392, 1° B | Caseros, Bs As, Argentina | Tel. (54-11) 6606-8329
- info@control-technics.com
La división Industry Automation de Siemens ha ampliado las opciones del software Simatic WinCC/DowntimeMonitor y Simatic WinCC/DataMonitor para el sistema Simatic WinCC V7 Scada. El DowntimeMonitor también se puede utilizar para equipos con velocidades de producción variables. El modelo de trabajo por turnos también se ha mejorado y ahora incluye hasta tres turnos para comparar el uso de las máquinas y las plantas que posean un modelo con varios turnos de trabajo. Esta función es muy útil para analizar las fluctuaciones de producción, por ejemplo, cuando dos máquinas ofrecen diferente calidad o cantidad de productos operando bajo las mismas condiciones. La selección de etiquetas Data Monitor para el Webcenter también se ha optimizado.
Las opciones de software WinCC/DowntimeMonitor y WinCC/DataMonitor se utilizan para visualizar los procesos de producción, además de capturar, analizar y distribuir datos de producción. El software calcula las cifras de producción, además de visualizarlos y evaluarlos, lo que genera luego una mayor transparencia y productividad en la planta. Con la última versión del WinCC/DataMonitor, ahora el usuario distribuye a través del servidor los informes creados previamente offline en Excel. Gracias a las nuevas herramientas para el Webcenter, que no requiere instalación, los valores del proceso se visualizan con mayor transparencia que nunca. Esta versión de WinCC/DowntimeMonitor y WinCC/DataMonitor también ofrece al usuario diagramas de Gantt para el estado de las máquinas en los que se puede identificar rápidamente los detalles de cualquier período de tiempo, con un sólo clic regresará al período de tiempo original de la pantalla general.
También es posible ajustar la velocidad de producción al máximo posible (cantidad de piezas/unidad de tiempo) para las transferencias de producción. El sistema ahora se puede ajustar de forma automática para rellenar alternativamente contenedores más chicos o más grandes, o para acortar o agrandar piezas de trabajo, por ejemplo. Esto significa que los valores reales en cada caso siempre se pueden asignar al valor máximo correspondiente y se pueden calcular las cifras correctas, por ejemplo, el rendimiento de la producción actual y la deseada.
La división Industry Automation de Siemens ha ampliado las opciones del software Simatic WinCC/Downtime Monitor y Simatic WinCC/DataMonitor para el sistema Simatic WinCC V7 Scada. El DowntimeMonitor también se puede utilizar para equipos con velocidades de producción variables. El modelo de trabajo por turnos también se ha mejorado y ahora incluye hasta tres turnos para comparar el uso de las máquinas y las plantas que posean un modelo con varios turnos de trabajo. Esta función es muy útil para analizar las fluctuaciones de producción, por ejemplo, cuando dos máquinas ofrecen diferente calidad o cantidad de productos operando bajo las mismas condiciones. La selección de etiquetas DataMonitor para el Webcenter también se ha optimizado.
.jpg&height=150&Quality=75)
El módulo de automatización estrella de Siemens, el MiniPLC LOGO! 8.3, da un paso de gigante para adaptarse a la digitalización incorporando una conexión a la nube que puede ser activada y configurada directamente por los usuarios.
Siemens lanza al mercado SITOP PSU6200, una nueva generación de fuentes de alimentación y módulos de selectividad de SITOP que ofrece además de 24 voltios fiables, una integración de datos en la automatización.
Siemens presenta dos nuevas incorporaciones a la serie Sitrans LR100 de transmisores de radar de 80 GHz. Estos transmisores compactos de alta frecuencia brindan mediciones robustas y fiable incluso en los entornos más desafiantes.
Siemens anuncia el lanzamiento de dos actualizaciones de firmware para controladores Simatic que proporcionan nuevas funciones.
Con el nuevo TIA Portal V16 (Totally Integrated Automation Portal), Siemens ha ampliado su entorno de ingeniería con nuevas funciones prácticas para las diferentes fases, desde la planificación hasta la ingeniería y la puesta en marcha.